废水处理场的调试过程是怎样的? 

废水处理场的调试也称试运行，包括单机试运与联动试车两个环节，是其正式运行前必须进行的一项工作，通过试运行可以及时修理和改正工程缺陷和错误，确保处理场达到设计功能、在调试废水处理工艺过程中，离不开机电设备、自控仪表、化验分忻等相关专业的配合，因此调试实际是设备、自控、工艺实现联动的过程，具体可以归纳如下：

(1)单机试运包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，同时检查水工构筑物的水位等是否满足设计要求。

(2)对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试运行，打通工艺流程。考察设备在清水流动下的运行情况、检验部分自控仪表和连接各个工艺单元的管道、阀门等是否满足设计要求。 

(3)对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的废水、检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作(如培养驯化活性污泥等)。

(4)全工艺流程废水联动试运行，直至出水水质达标。此阶段进一步检验设备运转的稳定性，同时实现自控系统的联动。

废水处理场试运行的主要作用有哪些?

(1)进一步检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设施的档案资料，对相关机械、设备、仪表的设计合理性及运行操作注意事项等提出建议。

(2)通过污水处理设备的带负荷运转，测试其能力是否达到铭牌值或设计值。如水泵和风机的流量、压力、温度、噪声与振动等，曝气设备的充氧能力和氧利用率，刮、排泥机械的运行稳定性、保护装置的效果等。

(3)检验泵站、均质池、沉砂池、曝气池、沉淀池等工艺单元构筑物的处理效果是否达到设计值，二级处理采用生物法时要根据来水水质情况选择合适的方法培养驯化活性污泥。

(4)在单项处理设施带负荷试运行的基础上，连续进水打通整个工艺流程，在参照同类型污水处理场运行经验的条件下、经过调整各个工艺环节的操作数据，使污水处理尽早达标排放、同时摸索整个系统及各个处理构筑物在转入正常运行后的最佳工艺参数。

沉淀池调试时的主要内容有哪些? 

(1)检查刮泥机或吸刮泥机等金属部件的防腐是否完好合格，以及其在无水情况下的运转状况。 

(2)沉淀池进水后观察是否漏水，做好沉降观测，检查观测沉淀池是否存在不均匀沉降(沉淀池的不均匀沉降对刮泥机或吸刮泥机的运行影响很大)，通过观察出水三角堰的出水情况也能发现沉淀池的沉降情况。

(3)检查刮泥机或吸刮泥机的带负荷运行状况。主要观察震动、噪声和驱动电机的运转情况是否正常，线速度、角速度等皂否在设定范围内。 

(4)试验和确定刮泥机或吸刮泥机的刮、吸泥功能和削f汽功能是否正常。观察沉淀池表面的浮渣能否及时排出，观察排泥量在一定范围内变化时的刮、吸泥效果。 

(5)分别测定进、出水的ss，验证沉淀池在设计进水负荷下的作用是否符合设计要求、比如二沉池的回流污泥浓度和初沉池的排泥浓度是否在合理范围内。 

(6)检验与沉淀池有关的自控系统能否正常联动。如初沉池的自动开停功能和二沉池根据泥位计测得泥位的自动排放剩余污泥或浮渣功能等。