包包、皮鞋、皮衣、皮沙发等等皮革制品无处不在。但皮革生产在准备和鞣制阶段过程中，会产生大量废水，皮革废水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等。

      在全国20个污染最严重的行业中，皮革工业排在第5位。皮革废水主要来自制革生产的湿操作准备工段和鞣制工段，包括浸水废水，脱脂废水、脱毛浸灰及水洗废水、浸酸废水、铬鞣废水和染色加脂废水。本文从皮革废水来源、特点和排放标准入手，进而汇总了皮革废水的处理方法。

皮革废水排放标准

      2014年3月，环保部发布《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）。本标准为制革行业首次的污染控制标准，标准规定制革及毛皮加工企业水污染物排放控制按本标准的规定执行，不再执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的相关规定，被人们称为“皮革行业史上最严标准”。

      2017年9月，环境保护部发布《排污许可证申请与核发技术规范制革及毛皮加工工业—制革工业》（HJ859.1—2017），指导和规范制革工业排污许可证申请与核发工作。

皮革废水来源及特点

      皮革加工是以动物皮为原料，经化学处理和机械加工而完成的。一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。在鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂;主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物。鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物为无机盐、重金属铬。整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。因此制革废水具有水量大、水质水量波动大、污染负荷高、成分复杂、悬浮物多、耗氧量高、碱度大、色度高、可生化性较好等特点，并具有一定毒性。

      悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等；

      CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大；

      BOD5：可溶性蛋白、油脂、血等有机物；

      硫：主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物；

      铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。